Primeiramente, o óleo térmico 100 da linha ALKALISOL TMP consiste em um fluido de alta performance premium desenvolvido pela Alkallis Brasil para sistemas circulatórios de aquecimento indireto. Nesse sentido, este lubrificante atende com precisão operações em sistemas abertos com temperaturas de trabalho situadas entre 180 °C e 200 °C. Além disso, em configurações de sistemas fechados selados por gás inerte, o produto demonstra estabilidade térmica excepcional em temperaturas de até 300 °C. De fato, a formulação avançada possui elevada resistência à oxidação, o que reduz drasticamente a formação de borras e resíduos originados pelo craqueamento térmico. Por consequência, sua composição técnica garante uma operação segura e eficiente em caldeiras de fluido térmico e aquecedores de processo.
Aplicações e Diferenciais Competitivos
Sobretudo, como fabricante de lubrificantes de alta tecnologia, a Alkallis Brasil estruturou o óleo térmico 100 da linha ALKALISOL TMP para atender com precisão absoluta os mais diversos e críticos segmentos industriais. Com efeito, a formulação avançada deste fluido térmico garante estabilidade em sistemas de aquecimento indireto, sendo indispensável para a operação de caldeiras de fluido térmico. Tais equipamentos, também conhecidos como fornos de óleo térmico, são amplamente utilizados nas indústrias química, alimentícia e têxtil.
Em seguida, apresentamos os segmentos de utilização e suas respectivas aplicações técnicas conforme as especificações de projeto:
- Sistemas de aquecimento indireto: Caldeiras de fluido térmico (fornos de óleo térmico) muito comuns em indústrias química, alimentícia e têxtil.
- Aquecedores de processo: Aquecer reatores e tanques, o fluido atende linhas sem contato direto com chama.
- Química e petroquímica: Reatores químicos para o controle preciso de temperatura em reações sensíveis.
- Trocadores de calor: Permite a circulação eficiente do óleo para transferir calor entre sistemas.
- Indústria alimentícia: Ideal para fritadeiras industriais contínuas e fornos de biscoitos ou pães.
- Indústria têxtil: Garante a secagem e fixação de tecidos em ramas (stenters) com temperatura controlada.
- Madeira e papel: Recomendado para prensas térmicas e secadores industriais.
- Plásticos e borracha: Assegura o aquecimento de moldes e cilindros em injetoras, extrusoras e calandras.
- Outros usos comuns: Eficaz em usinas de biodiesel, sistemas de recuperação de calor e tanques de asfalto.
Tabela de Especificações Técnicas (Padrão ABNT/ASTM)
Por fim, apresentamos os dados técnicos fundamentais para o dimensionamento de
sistemas de transferência de calor:
| Parâmetro Físico-Químico | Unidade | Valor Típico | Norma de Referência |
| Viscosidade Cinemática a 40 °C | mm²/s | 95,0 a 105,0 | ASTM D445 |
| Viscosidade Cinemática a 100 °C | mm²/s | 10,8 a 12,5 | ASTM D445 |
| Índice de Viscosidade (Mínimo) | VI | 98 | ASTM D2270 |
| Ponto de Fulgor (Vaso Aberto) | °C | Mínimo 245 | ASTM D92 |
| Ponto de Fluidez (Máximo) | °C | -9 | ASTM D97 |
| Resíduo de Carbono (Conradson) | % peso | Máximo 0,05 | ASTM D189 |
| Densidade a 20 °C | g/cm³ | 0,875 a 0,885 | ASTM D1298 |